NK-5000专业金相分析仪采用优质的无限远光学系统，同时配备明暗场通用的长工作距离平场平场消色差物镜，多光路的系统设计，可同时支持双目镜筒观察和数码摄像装置观察。并通过NK-100专业金相分析软件对图像进行自动、半自动金相分析。
NK-5000金相分析仪可广泛应用于研究金属的显微组织，能在明场、暗场、偏光、微分干涉下进行观察和摄影，配备专用软件，更可同步进行测量分析。可供研究单位、冶金、机械制造工厂以及高等工业院校进行金属学与热处理、金属物理学、炼钢与铸造过程等金相试验研究之用。
NK-5000中高档双目倒置金相显微镜 配置表 | ||||
名称 | 规格 | 配置 | ||
光学系统 | 无限光学系统 | √ | ||
主机 | NK5000倒置金相显微镜主机 | √ | ||
观察筒 | 铰链式双目镜筒，45°倾斜； | √ | ||
分光比：观察80%、摄影20%或观察100%或摄影100% | √ | |||
目镜 | 10X/Φ22mm大视场目镜； | √ | ||
15X/Φ16mm大视场目镜 | × | |||
20X/Φ12mm大视场目镜 | × | |||
10X/Φ20mm带十字分划测微目镜（0.1mm） | √ | |||
物镜转换器 | 五孔物镜转换器 | √ | ||
物镜 | 无限远长工作距离平场消色差物镜（明暗场通用） | 5X/0.12 有效工作距离：10mm | √ | |
10X/0.25 有效工作距离：10mm | √ | |||
20X/0.4 有效工作距离：5mm | √ | |||
50X/0.5 有效工作距离：1.3mm | √ | |||
100X/0.90 有效工作距离：0.7mm | √ | |||
调焦机构 | 粗微动同轴调焦 微调格值：0.002mm | √ | ||
行程(从载物台 表面焦点起）：向上1mm，向下7mm | √ | |||
载物台 | 台面尺寸：226mm×178mm | √ | ||
平台压片两只 | √ | |||
小平台：水滴型、小孔、大孔各一 | √ | |||
机械移动平台 | 移动范围：40mm×40mm | √ | ||
照明 | 12V50卤素灯，中心、光亮度连续可调 | √ | ||
微分干涉 | 可适用于5X、10X、20X、50X、100X物镜 | × | ||
褪色片 | 内置转盘式（绿色、蓝色、黄色、灰色、毛玻片） | √ | ||
附件 | 起偏镜 | √ | ||
物镜测微尺（精度为0.01mm） | √ | |||
灯室调校物镜 | √ | |||
数码摄像头专用接口 | √ | |||
500万像素彩色数码摄像头 | √ | |||
NK-100专业金相分析软件 | √ | |||
NK-100专业金相分析软件 基本信息 | ||||
概述 | NK-100显微图像分析系统金相图像分析系统是现代理化检验的计算机化，是材料科学和计算机技术的结合；适合工业领域质量控制和科研开发的需要，适用于材料科学的各个方面。 | |||
特点 | 人性化的用户界面 | 在Windows98/NT/2000/XP环境下运行，全中文菜单、丰富且按功能分类的工具栏，人性化的交互界面。设计流程简单，操作方便，无须具备数字图像和计算机方面专门知识的金相工作者即可操作。 | ||
图像采集 | 具有高分辨率彩色、灰度图像采集能力，可以实时动态采集图像；可以多帧平均，去除抖动噪声，提高采集质量；系统支持多种图像采集卡/数码相机/其它输入设备；对特殊的输入设备，只需下载安装相应驱动程序，即可实现系统自动升级。 | |||
图像显示 | 可以任意放大、缩小显示图像；多幅图像可进行层迭、平铺显示以及彩色图像灰度化和灰度图像伪彩色显示。 | |||
图像增强 | 提供直方图均衡、对比度增强、图像运算、滤波、背景校正等多种增强图像的方法，用户可根据需要，选择不同方法增强图像，得到满意的图像。 | |||
图像分割和处理 | 除提供标准的灰度阈值分割外，还提供强大的彩色图像分割能力，用户可对灰度、彩色图像进行自动、半自动分割识别；可对分割后的二值图像进行特殊处理，便于测量统计。 | |||
参数测量及各种分析 | 系统能够准确识别由孤点、线段、物体等元素组成的复合特征物，提供丰富的特征物统计参数；可对直线、曲线、任意线的长度、角度、面积等几何参数进行人工测量；拥有位图分析、光密度分析等图像数值分析功能，以满足特殊的研究需要。 | |||
个性化的图像标注和编辑 | 采用独有的图像层与标注层分离技术，提供丰富的标注工具，时间、日期自动标注；支持无限多个元素子层，能够方便地修改各标注元素的位置、尺寸、字体、颜色等属性；还可将标尺迭加到图像上；显示和打印时，系统自动迭加图像5层和标注层；系统自动记录标注过程，可重复用于同类试样图像的标注；对图像进行编辑时，可进行微粒清除、孔隙填充、目标分离、断点连接等操作。 | |||
实用的专用测量功能 | 提供大量符合生产检验和科研需要的专用测量模块；所有模块均采用GB或国际通用标准；提供丰富的检测报告模板，数据输出快捷方便；用户也可自行设计检测报告。 | |||
系统提供的专用测量及评级软件包括： 脱碳层深度的测定、渗碳层深度的测定、层深长度测量、显微硬度测量、铁素体奥氏体型双相不锈钢α—相金相测定、奥氏体型双相不锈钢α—相金相测定、第二相面积含量测量、多相面积含量测量、盘条索氏体含量评级、金属平均晶粒度评级、双重晶粒度的测量评级、低碳冷轧薄板铁素体晶粒度评级、混有珠光体的铁素体晶粒度评级、非金属夹杂评级、球墨铸铁球化率测量评级、灰铸铁金相分析、钢中石墨碳评级、高速钢大块碳化物评级、颗粒度分析 | ||||
独有的可视化记录管理器 | 系统自动记录图像的处理过程，生成参数化的数据包，将其发送到可视化记录管理器；可对处理过程重新编排、调整；系统能够批量处理同类试样图像，自动完成图像预处理、特征物提取、测量评级、生成检测报告及打印工作。 | |||
处理过程浏览器 | 浏览处理过程的每步结果；可将单步处理结果存入图像文件，或将全部处理结果转为图像序列，用于输出制作幻灯片，方便教学或科研成果演示。 | |||
安全可靠的数据备份功能 | 采用冗余技术，将采集的试样图像分别存储到处理图像库和原始图像备份库；原始图像备份库具有只可读属性，保证原始图像不会因误操作而丢失；可将处理图像库、原始图像备份库和图像资料数据库刻录到光盘，进行保存。 | |||
