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NK-5000 倒置金相显微镜

NK-5000 倒置金相显微镜

特点描述:

    NK5000专业金相分析仪采用优质的无限远光学系统,同时配备明暗场通用的长工作距离平场平场消色差物镜,多光路的系统设计,可同时支持双目镜筒观察和数码摄像装置观察。并通过NK-100专业金相分析软件对图像进行自动、半自动金相分析。

    NK5000金相分析仪可广泛应用于研究金属的显微组织,能在明场、暗场、偏光、微分干涉下进行观察和摄影,配备专用软件,更可同步进行测量分析。可供研究单位、冶金、机械制造工厂以及高等工业院校进行金属学与热处理、金属物理学、炼钢与铸造过程等金相试验研究之用。

配置表:


名 称

规格

配置

光学系统

无限远光学系统

主 机

NK5000倒置金相显微镜主机

观 察 筒

铰链式双目镜筒,45°倾斜;

分光比:观察80% 摄影20% 或观察100% 或摄影100%

目 镜

10X/Φ22mm大视场目镜;

15X/Φ16mm大视场目镜

20X/Φ12mm大视场目镜

10X/Φ20mm带十字分划测微目镜(0.1mm

物镜转换器

五孔物镜转换器

物 镜

无限远长工作距离平场消色差物镜(明暗场通用)

5X/0.12    有效工作距离:10mm

10X/0.25  有效工作距离:10mm

20X/0.4    有效工作距离:5mm

50X/0.75  有效工作距离:1.3mm

100X/0.90有效工作距离:0.7mm

调焦机构

粗微动同轴调焦 微调格值:0.002mm

行程(从载物台表面焦点起):向上1mm,向下7mm

载 物 台

台面尺寸:226mm×178mm

平台压片两只

小平台:水滴型、小孔、大孔各一

机械移动平台

移动范围:40mm×40mm

照 明

12V50卤素灯,中心、光亮度连续可调

微分干涉

可适用于5X10X20X50X100X物镜

滤 色 片

内置转盘式(绿色、蓝色、黄色、灰色、毛玻片)

附 件

起偏镜

物镜测微尺(精度为0.01mm

灯室调校物镜

数码摄像头专用接口

500万像素彩色数码摄像头

NK-100专业金相分析软件


NK-100专业金相分析软件:

概述

NK-100显微图像分析系统金相图像分析系统是现代理化检验的计算机化,是材料科学和计算机技术的完美结合。NK-100显微图像分析系统金相图像分析系统适合工业领域质量控制和科研开发的需要,适用于材料科学的各个方面。

系统软件特点

金相分析是金属材料试验研究的重要手段之一,采用定量金相学原理,由二维金相试样磨面或薄膜的金相显微组织的测量和计算来确定合金组织的三维空间形貌,从而建立合金成分、组织和性能间的定量关系。将计算机应用于图像处理,具有精度高、速度快等优点,可以大大提高工作效率。

计算机定量金相分析正逐渐成为人们分析研究各种材料,建立材料的显微组织与各种性能间定量关系,研究材料组织转变动力学等的有力工具。采用计算机图像分析系统可以很方便地测出特征物的面积百分数、平均尺寸、平均间距、长宽比等各种参数,然后根据这些参数来确定特征物的三维空间形态、数量、大小及分布,并与材料的机械性能建立内在联系,为更科学地评价材料、合理地使用材料提供可靠的数据。

本系统的软件依据数字图像处理(即用计算机对图像进行处理)技术,结合光学、电子学、数学、摄影技术、计算机技术等学科知识,采用面向对象的程序设计方法,实现了对金相图像的专业分析处理,满足材料专业工作者对图像处理的需要。具有如下特点:

1.人性化的用户界面:

Windows98/NT/2000/XP环境下运行,全中文菜单、丰富且按功能分类的工具栏,人性化的交互界面。设计流程简单,操作方便,无须具备数字图像和计算机方面专门知识的金相工作者即可操作。

2.图像采集:

具有高分辨率彩色、灰度图像采集能力,可以实时动态采集图像;可以多帧平均,去除抖动噪声,提高采集质量;系统支持多种图像采集卡/数码相机/其它输入设备;对特殊的输入设备,只需下载安装相应驱动程序,即可实现系统自动升级。

3.图像显示:

可以任意放大、缩小显示图像;多幅图像可进行层迭、平铺显示以及彩色图像灰度化和灰度图像伪彩色显示。

4.图像增强:

提供直方图均衡、对比度增强、图像运算、滤波、背景校正等多种增强图像的方法,用户可根据需要,选择不同方法增强图像,得到满意的图像。

5.图像分割和处理:

除提供标准的灰度阈值分割外,还提供强大的彩色图像分割能力,用户可对灰度、彩色图像进行自动、半自动分割识别;可对分割后的二值图像进行特殊处理,便于测量统计。

6.参数测量及各种分析:

系统能够准确识别由孤点、线段、物体等元素组成的复合特征物,提供丰富的特征物统计参数;可对直线、曲线、任意线的长度、角度、面积等几何参数进行人工测量;拥有位图分析、光密度分析等图像数值分析功能,以满足特殊的研究需要。

7.个性化的图像标注和编辑:

采用独有的图像层与标注层分离技术,提供丰富的标注工具,时间、日期自动标注;支持无限多个元素子层,能够方便地修改各标注元素的位置、尺寸、字体、颜色等属性;还可将标尺迭加到图像上;显示和打印时,系统自动迭加图像5层和标注层;系统自动记录标注过程,可重复用于同类试样图像的标注;对图像进行编辑时,可进行微粒清除、孔隙填充、目标分离、断点连接等操作。

8.实用的专用测量功能

提供大量符合生产检验和科研需要的专用测量模块;所有模块均采用GB

国际通用标准;提供丰富的检测报告模板,数据输出快捷方便;用户也可自行设

计检测报告。


系统提供的专用测量及评级软件包括:

1)、脱碳层深度的测定

2)、渗碳层深度的测定

3)、层深长度测量

4)、显微硬度测量

5)、铁素体奥氏体型双相不锈钢α—相金相测定

6)、奥氏体型双相不锈钢α—相金相测定

7)、第二相面积含量测量

8)、多相面积含量测量

9)、盘条索氏体含量评级

10)、金属平均晶粒度评级

11)、双重晶粒度的测量评级

12)、低碳冷轧薄板铁素体晶粒度评级

13)、混有珠光体的铁素体晶粒度评级

14)、非金属夹杂评级

15)、球墨铸铁球化率测量评级

16)、灰铸铁金相分析

17)、钢中石墨碳评级

18)、高速钢大块碳化物评级

19)、颗粒度分析

9.独有的可视化记录管理器:

系统自动记录图像的处理过程,生成参数化的数据包,将其发送到可视化记录管理器;可对处理过程重新编排、调整;系统能够批量处理同类试样图像,自动完成图像预处理、特征物提取、测量评级、生成检测报告及打印工作。

10.处理过程浏览器:

浏览处理过程的每步结果;可将单步处理结果存入图像文件,或将全部处理结果转为图像序列,用于输出制作幻灯片,方便教学或科研成果演示。

11.安全可靠的数据备份功能:

采用冗余技术,将采集的试样图像分别存储到处理图像库和原始图像备份库;原始图像备份库具有只可读属性,保证原始图像不会因误操作而丢失;可将处理图像库、原始图像备份库和图像资料数据库刻录到光盘,进行永久保存。



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